在制油過程中，一般采用全負壓蒸發過程來去除浸出車間的混合油溶劑。近年來，新油廠的混合油蒸發，蒸汽提升的負壓通過液體環真空泵形成，一些舊工廠從車間蒸發。蒸汽提升部分的負壓最初是通過蒸汽噴射泵提取的。它已逐漸轉變為液環真空機組。
單級液環真空泵的極限真空相對較小(最高為0).092MPa~0.097MPa）。第一，蒸發器的真空度為0.040~0.053MPa，真空度為0.053MPa~0.080MPa，所以，一臺液環真空泵可以滿足浸出車間的工藝要求。
脫色除臭是一流大豆油精制加工中必不可少的一部分。為了避免高溫下油脂的氧化副作用，在負壓下進行脫色除臭。目前，大多數精煉車間的堿煉油干燥罐和脫色塔的負壓都是通過液環真空泵實現的。
為了實現精煉車間的節能降耗，液環真空泵也應用于除臭真空系統。除臭塔的殘余壓力一般為1333Pa~399Pa，單級液環真空泵(最高0)(最高).092~0.097MPa）兩級真空噴射泵和冷凍水不能滿足真空除臭的要求。
隨著油廠節能降耗需求的增加，為了減少蒸汽消耗，液環真空機組逐漸應用于油廠真空系統。但需要注意的是，在使用液環泵時，一方面要滿足工藝真空的要求，另一方面要更加注意水環泵的安全運行，尤其是在浸出車間。
